杏彩体育网页版:镍基高温4J36合金熔化温度范围

　　4J36是一种具有超低膨胀系数的特殊的低膨胀铁镍合金。其中对碳、锰成分的控制非常重要。冷变形能降低热膨胀系数，在特定温度范围内的热处理能使热膨胀系数稳定化。在室温干燥空气中4J36具有抗腐蚀性。在其他恶劣环境中，如潮湿空气中，有可能会发生腐蚀（生锈）。

　　4J36 稳定轧制时的实际数据，基于最小二乘原理， 利用 SPSS 软件回归得到了 4J36 热轧板带变形抗力模型中的各个参变量。 将回归的变形抗力模型带入西姆斯轧制力计算公式进行计算， 通过比较与实际轧制力的误差，认定变形抗力回归结果适用于现场工艺设定与调整。

　　4J36 是一种具有超低膨胀系数的 Fe － Ni 低膨胀合金。 主要用于精密仪器仪表、 光学仪器中的零件，长度标尺、大地测量基线尺， 各种谐振腔、微波通讯的波导管，标准电容器的叶片和支承杆， 液化气的储罐和运输管道，热双金属片的被动层，以及荫罩带钢等。

　　在 4J36 的热轧板带生产过程中，轧制力能参数的计算是制定合理工艺制度的重要依据， 然而目 前对于合金变形计算公式研究非常缺乏，因此建立 4J36 合金的变形抗力模型， 计算理论轧制力并与实测值比较，对工艺制度的制定与改进具有十分重要的意义。

　　4J36可以采用所有焊接工艺进行焊接，包括钨电极焊、金属电弧焊、等离子焊、氩弧焊、手工电弧焊等。首先考虑采用脉冲电弧焊。

　　4J36 热轧板带生产过程采用单机架四辊可逆轧机进行轧制，轧机工作辊直径为 480mm。 轧制工艺条件为：开轧温度为 1050 ± 10℃ ， 终轧温度为≥850℃ ，最大轧制速度为 3． 5m/s。 根据坯料规格，在满足设备条件和轧制工艺条件下， 典型轧制道次安排为： 由坯料厚度 73mm， 轧制至成品厚度 6． 0mm， 安排轧制 7道次。

　　轧制数据的收集来自于现场二级计算机系统 L2，L2 系统周期地采集生产实际数据（例如轧制速度、 轧制力、温度等） ， 并存入硬盘。 根据计算需要从 L2 调取 63 组实际生产数据进行整理， 剔除其中不完整项，以及波动较大的干扰项， 确保使用的所有数据均来自稳定的轧制状态。